Table of Contents Table of Contents
Previous Page  13 / 92 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 13 / 92 Next Page
Page Background

11

zapewniony duży front robót. Przy małym zakresie prac bardziej opłacalne jest stosowanie mieszarek przyczepianych do

ciągników o dużej mocy. Maksymalna głębokość mieszania zależy od zwięzłości zruszanej warstwy i rodzaju kruszywa.

Dodanie niewielkiej ilości stabilizatora, np. cementu portlandzkiego, bardzo podnosi skuteczność takiego zabiegu. Czas

wykonywania rekonstrukcji nawierzchni jest bardzo krótki, a koszty relatywnie małe, tym bardziej gdy jako doziarniacz

stosowane jest kruszywo lokalne. Koszty całkowite rekonstrukcji są niewspółmiernie niższe niż koszty przebudowy.

W przypadku budowy dróg na gruntach rodzimych słabonośnych kategorii G3 i G4 konieczne jest ich wstępne

ulepszenie. Możliwe jest to np. poprzez doziarnienie gruntów wysadzinowych piaskiem lub żwirem.

Piaski i żwiry pozyskiwane lokalnie można wykorzystać także do budowy warstw odsączających i mrozochron-

nych. Warstwy takie spełniają również bardzo istotną funkcję separującą, odcinając grunt rodzimy od warstwy kru-

szywa łamanego. Warstwy odcinające i odsączające są konieczne szczególnie na gruntach wysadzinowych, w tym

organicznych.

W przypadku braku lokalnego kruszywa łamanego uzyskiwanego z rozkruszenia skały litej, w konstrukcję drogi

można wbudowywać piaski, żwiry i pospółki w postaci cementogruntów. Cementogrunt to mieszanka kruszywa

i laboratoryjnie dobranej dawki cementu (najlepiej portlandzkiego). Można go wytwarzać w węzłach betoniarskich,

a nawet bezpośrednio w korycie drogowym. W tym celu używa się mieszarek i frezów drogowych, a nawet maszyn

rolniczych (glebogryzarek, kultywatorów). Koszty jego zastosowania są bardzo konkurencyjne w stosunku do kruszy-

wa łamanego. Ilość stabilizatora dobiera się w stosunku do suchej masy kruszywa. Dodatek ten zawiera się najczę-

ściej w przedziale od 5 do 8% części wagowych cementu w stosunku do suchej masy kruszywa (najczęściej piasku).

Posiadając własne kruszywa łamane o granulacji 0/31,5 i 0/63,0 mm można wbudowywać je dwuwarstwowo

w koryto drogowe zamykając miałem kamiennym.

W wyniku prowadzonych prac badawczych opracowano technologie i nowe materiały drogowe, które pozwala-

ją efektywnie wbudowywać w konstrukcje drogową nawet sortowane kruszywa o gorszych parametrach mechanicz-

nych oraz tańsze kruszywa niesortowane (Czerniak i in., 2016). W tym celu stosuje się georuszty, geokraty, geotkani-

ny, geowłókniny i geokompozyty. Ich działanie polega głównie na separowaniu warstwy kruszywa od słabo nośnego

podłoża drogowego. Możliwe jest też wzmacnianie gruntów poprzez aplikowanie zbrojenia rozproszonego w postaci

włókien polipropylenowych i stalowych.

W konstrukcji drogowej bardzo ważną funkcję pełnią pobocza dróg leśnych. Materiał do ich budowy powinien

umożliwić właściwe wyprofilowanie i zagęszczenie, a w konsekwencji odpowiednią trwałość całej korony drogi. Do

budowy poboczy nie można stosować gruntów wysadzinowych wydobytych w procesie formowania koryta drogo-

wego. W przypadku dróg leśnych dobre efekty uzyskuje się stosując do budowy poboczy pospółkę o odpowiednim

uziarnieniu.

W drogownictwie leśnym kruszywo naturalne jest niezbędne także przy wykonawstwie:

• bystrotoków,

• gabionów,

• brodów,

• mostów,

• składnic i placów manewrowych,

• ław fundamentowych pod przepusty,

• murów oporowych i skarp.

Kruszywo naturalne można jeszcze stosować do wytwarzania:

• mieszanek mineralno-asfaltowych i powierzchniowych utrwaleń, w szczególności w postaci:

– podbudowy z betonu asfaltowego,

– warstwy wiążącej, wyrównawczej i wzmacniającej z betonu asfaltowego,

– warstwy ścieralnej z mieszanki SMA i BBTM,

– warstwy wiążącej i ścieralnej z asfaltu porowatego,

– warstwy wiążącej i ścieralnej z asfaltu lanego,

• betonu i cementogruntu,

• galanterii betonowej (w tym płyt drogowych, obrzeży, ścieków, wodospustów, przepustów, krawężników, kostek

drogowych itp.).